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1. G代码:G代码提供了控制机床运动的信息。
G00 快速移动
G01 直线插补
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G17 X轴,Y轴平面选择
G40 圆弧插补开路
G41 圆弧插补左补偿
G42 圆弧插补右补偿
2. M代码:M代码主要用于操作机床的辅助功能。
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 换刀
M08 开始冷却液
3. T代码:指示选择刀具。
T01 刀具编号01
4. S代码:控制主轴转速。
S1000 主轴以1000r/min转速运行
5. F代码:控制进给速度。
F100 主轴每分钟进给100mm
6. H代码:用于选择主轴位置编码器的功能。
H01 选择第1号编码器
以上只是一些初步的摘要,具体操作和应用可能会根据不同的数控系统有所区别,建议参考相应的操作手册或在线资源做进一步的学习。如果您需要特定数控系统的更多详细信息,也请告知。
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1. G代码:
G00:快速定位指令,用于快速移动刀具到指定位置。
G01:直线插补指令,用于直线切削。
G02/G03:圆弧插补指令,分别用于顺时针和逆时针圆弧切削。
G17/G18/G19:选择工作平面指令,分别表示XY平面、ZX平面和YZ平面。
G90/G91:绝对指令、增量指令,用于指定坐标的参考系。
2. M代码:
M03:主轴正转指令。
M04:主轴反转指令。
M05:主轴停止指令。
M08:冷却液开启指令。
M09:冷却液关闭指令。
3. T代码:
用于选择刀具,T后面跟随的数字代表刀库中刀具的编号。
4. S代码:
用于设置主轴转速。
5. F代码:
用于控制工件或刀具的进给速度。
此外,还有一些辅助的代码,如:
N代码:给程序段赋予行号。
I/J/K代码:用于定义圆弧插补中圆弧的半径和圆心坐标。
R代码:用于定义圆弧的起点与终点之间的圆弧半径。
这些代码组合使用,可以精确控制机床的运动,实现复杂零件的精准加工。不同数控系统和机床可能还有更多特定的代码和指令。