数控车床g98和g99的区别

g98就是快速定位，g99是恒线速度，前者定位速度快，后者加工表面效果好。简而言之，g98定位快，g99加工精准。

G98为取消单段循环，G99为设置单段循环。G98返回到程序起始点，G99则返回到循环开始前的位置。

数控车床G98和G99的区别在于：G98返回初始平面，G99返回R平面。

G98 和 G99 是数控加工中的转速控制指令，G98 模式意味着每转进给（每转完成的直线运动），而 G99 则是每分钟进给（以每分钟可完成的直线运动计）。G98 适合加工需要稳定周向进给的场合，比如车削外圆或内孔。G99 则常用于加工需要调整进给速度的场合，比如螺纹加工，这样可以更容易地控制螺距。两者的本质区别就是控制转速与加工速度的维度不同，选择哪种模式通常取决于具体的加工工艺和要求。

数控车床编程中，G98与G99代表不同的恒线速度控制方式。G98模式下，进给速度被视为单位时间内切削深度变化，机床将控制主轴转速以保持恒定的切削速度；而在G99模式下，机床同样保持主轴恒定转速，但进给速度则被视为单位时间内走刀的距离，从而实现恒定的线速度切削。简单来说，G98关注切深变化时的恒速度控制，而G99则强调相同线速度下的百分比进给变化。

在数控车床编程中，G98和G99是两种不同的循环指令，它们的主要区别在于循环编程的复位功能。
1. G98（循环指令，无复位功能）：
当应用G98指令时，数控系统会在当前位置开始循环，每次循环结束后回到了循环起始位置。也就是说，G98只负责控制循环次数，而不会因为循环结束而回到初始位置。
举例：如果一个程序使用G98指令循环十次，那么加工过程中每次返回都是循环开始的位置，即循环后不返回至循环起点。
2. G99（循环指令，带复位功能）：
与G98指令不同，G99指令允许编程者在循环开始和循环结束时分别定义不同的位置，这样循环过程中每次循环结束后会回到指定的返回位置，而不是原始的循环开始位置。
如果使用G99指令循环十次，循环结束后数控系统会回到用户指定的返回位置，而非循环起始位置。
总结来说，G98主要用于固定位置循环，循环结束后回到循环起始位置；而G99则提供了更灵活的编程方式，循环结束后可以被指定到任意位置。设计者根据具体加工需求来选择使用哪种循环指令。

G98为取消直径编程，G99为恢复直径编程。

G98和G99是数控车床编程中的两个指令，它们的区别如下：
1. G98：G98是圆周进给速度指令，用于控制数控车床的圆周进给速度。当使用G98指令时，数控车床将以恒定的速度进行圆周进给运动。
2. G99：G99是直线插补速度指令，用于控制数控车床的直线插补速度。当使用G99指令时，数控车床将以恒定的速度进行直线插补运动。
总之，G98和G99都是数控车床编程中的指令，但它们的功能不同，一个是控制圆周进给速度，另一个是控制直线插补速度。